姓名: | 李为明 | |
领域: | 生产管理 | |
地点: | 广东 东莞 | |
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2009-9-3知识不足,累死全厂
决胜管理研究院:李为明
如果你走入任何一家工厂,迎面而来的,都可看到那些行色匆匆的人,他们或者夹着一本文件夹,或者一面走一面紧急地打着手机,而在车间或仓库里,到处是用车拉着物料的人,工人在机台边紧张地工作…
仓库主管会向你抱怨诸如以下问题:
l 该要出货的没有,不需出货的很多
车间会向你抱怨以下问题
l 任务很多,总是忙不完
l 手上订单未完成,新订单又急着要插进来
l 需装配的物料总是配不齐
l 后面的抱怨前面加工来的材料不配套
l 前面的抱怨后工序做不过来
l 为了应付订单,没完没了的加班
业务部门会向你抱怨以下问题
l 早下的单不知弄到哪去了
l 要出的货没有,仓库货是很多,但现在都不需要
l 客人急得很,但车间好象并不着急
l 品质总是出问题,让客人投诉
生管会向你抱怨以下问题
l 有安排但不照安排来做
l 既定的工作任务完不成
工人会抱怨以下问题
l 工资不高
l 伙食不好
l 工人希望的机台布置上面总是不答应
l 电梯和机器坏了没人修
l 要拉物料,总是东跑西跑找叉车
l 上面的安排好象总是很乱,让员工不知如何适从
l 要计件的工价迟迟不发下来,工人做事糊里糊涂
主管经理人员会抱怨以下问题
l 工人素质差
l 得寸进尺
l 不按规矩办事
l 自我管理能力差
l 不爱学习和上进
……
当你走到成品出货仓库,看到那些业务跟单的人都挤在一起,愁眉苦脸的模样…
其实在工厂,最主要的事情是不要缺货,有产量,同时不要产生太多的库存,我们一般人常常对于工厂的管理不得要领,总是所有的地方发力,但成效总是不明显。
如果学习了TOC的人就能清楚,全厂效率不高,其实决定于最薄弱的一个生产环节,我们只需对这一个环节进行重点管理,诸如提升效率,人员减少误工时间,进入该工序的产品要全检,以确保全部合格,不浪费瓶颈工序的产能,作一些IE改善,午休时间最好能利用等,只要稍为利用一下这些方法,对于一个工序的改善是很轻松的事情,工厂的最终产出决定于生产过程中最薄弱的环节,只需将这个工序的产能提升10%,最终产能就可提升10%,如果提升30%,最终产能就可提升30%,这是多么轻松的方法啊!
但是一般人一是不愿学习,没有了解TOC的思想,二是习惯改不了,对他讲,脑筋也难转弯,还是按老办法做,结果就是我们看到的现象,全厂每个人都很忙,但忙得有价值的几乎数不上来一个人。
QQ:1064529807,13926880835 生产交期管理、心态培训专家 |
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